При работе стенда, насосный агрегат обеспечивает подачу рабочей жидкости с заданными расходом и давлением к электрогидравлическим приборам системы ТС 2, задействованных при проведении комплексных испытаний КСУ ТС.

1
к Договору
№___от_________2013г.

Техническое задание на выполнение работ по теме:
«Изготовление, поставка и монтаж стенда гидравлического для испытаний СУ ТС 2
1 Назначение
1.1 Стенд гидравлический предназначен для обеспечения испытаний СУ ТС 2 в составе КСУ ТС.
1.2 По настоящему техническому заданию должно производиться изготовление, поставка и монтаж комплекта оборудования, необходимого для испытаний СУ ТС 2 в составе КСУ ТС, в составе, указанном в п. 2.
1.3 Схема подключения составных частей стенда гидравлического и электрогидравлических приборов СУ ТС 2 приведена в Приложении 1.
В состав стенда входит насосный агрегат и оборудование, предназначенное для подвода рабочей жидкости к приборам СУ ТС 2 и её последующего отвода.
При работе стенда, насосный агрегат обеспечивает подачу рабочей жидкости с заданными расходом и давлением к электрогидравлическим приборам системы ТС 2, задействованных при проведении комплексных испытаний КСУ ТС. При этом должно быть обеспечено постоянство температуры рабочей жидкости и чистота рабочей жидкости, отвечающей требованиям работы приборов СУ ТС 2.
В составе стендового оборудования должны быть предусмотрены металлоконструкции для размещения приборов СУ ТС 2 и составных частей стенда.
Основные составные части стенда указаны в таблице 1.
Технические характеристики стенда, параметры рабочей жидкости, используемые материалы и комплектность поставки приведены ниже.
2 Комплектность
2.1 В комплект поставки должно входить оборудование, указанное в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п
Шифр
Обозначение
Наименование
Количество

1
НА

Насосный агрегат
1

2
М

Манометр МТК кг/см2, класс точности 0,15
Модель 1227
3

3
КН

Коллектор напорный
1

4
КС

Коллектор сливной
1

5
К3
ИТШЛ.491111.017-01
Клапан запорный Ду15
2

6
К5
ИТШЛ.494544.005-02
Клапан манометровый
3

7
КП

Клапан предохранительный
1

8
КО

Клапан обратный
1

9
КР

Клапан регулирующий Ду15
2

10
Т1Т4

Тройник Ду10
4

11


Гибкий рукав Ду10
12

12


Гибкий рукав Ду15
12

13


Опоры
1 компл.

14


Комплект уплотняющих колец
1 компл.

15


Комплект ЗИП
1 компл.




2.2 В комплект поставки должна входить документация, указанная в таблице 2.
Таблица 2
№ п/п
Наименование
Количество

1
Паспорт
1

2
Ведомость ЗИП
1

3
Комплект эксплуатационной документации насосного агрегата
1 комплект

4
Комплект эксплуатационной документации покупных изделий
1 комплект



3 Технические требования
3.1 Общие требования
3.1.1 Рабочей жидкость системы гидравлики – вода водопроводная.
3.1.2 Номинальное рабочее давление:
- на напоре (1,0±0,05) МПа [(10±0,5) кгс/смІ];
- на сливе (0,1±0,05) МПа [(1,0±0,5) кгс/смІ];.
3.1.3 Изготовление, монтаж, промывку и испытание системы гидравлики стенда производить в соответствие с ОСТ 5Р.9808-80, класс 2.
3.1.4 Чистота фильтрации рабочей жидкости в системе гидравлики не ниже 25 мкм.
3.1.5 Рабочая температура рабочей жидкости 25±100С.
3.1.6 Собранная система гидравлики после монтажа должна быть проверена на герметичность рабочей жидкостью давлением 1,8 МПа (18 кгс/смІ).
Протечки не допускаются.
Свободные концы гибких рукавов должны быть заглушены технологическими заглушками.
3.1.7 Для контроля давления в системе гидравлики должны быть предусмотрены манометры модели 1227, класса точности 0,15, диапазоном измерения от 0 до 25 кгс/смІ.
3.1.8 Схема соединения оборудования приведена в Приложении 1
3.1.9 Все элементы гидравлики должны поставляться чистыми, штуцеры иметь технологические заглушки.
3.1.10 Соединения труб и рукавов главного трубопровода – штуцерные с медными или паронитовыми прокладками. Все трубы трубопровода – бесшовные из нержавеющей стали или сплавов на медной основе.
3.1.11 Составные части стенда должны иметь конструкцию допускающую демонтаж оборудования и перенос в другое помещение. Составные части массой более 50 кг должны иметь проушины или рым-болты, все штуцерные соединения должны быть заглушены.
3.1.12 Вид климатического исполнения – УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

3.2 Насосный агрегат.
Для подачи к проверяемым приборам системы рабочей жидкости с заданным расходом и давлением в стенде предусмотрен насосный агрегат, включающий в себя расходный бак (гидробак под атмосферным давлением), насос с рабочим давлением от 10 до 12 МПа (1012 кгс/смІ) и расходом не менее 80 л/мин, фильтр с тонкостью фильтрации не хуже 25 мкм и индикатором загрязнения, регулируемого предохранительного клапана, охладителя рабочей жидкости и электродвигателя с необходимой пусковой аппаратурой.
3.2.1 Насосный агрегат должен быть оборудован манометром класса точности не хуже 0,15, диапазоном измерения от 0 до 25 кгс/смІ.
3.2.2 Электропитание насосного агрегата: ток переменный трехфазный 50 Гц 220 В. Мощность электродвигателя не более 4 кВт
3.2.3 Насосный агрегат (с насосом погружным шестеренным или центробежным) должен иметь ресурс не менее 5000 часов, при использовании в качестве рабочей жидкости воды с указанными в п.3.1 характеристиками.
3.2.4 Емкость расходного бака должна обеспечивать работу насосного агрегата в течение не менее 2 минут.
3.2.5 Предохранительный клапан должен обеспечивать плавную регулировку рабочего давления в диапазоне от 0 до 1,2 МПа (от 0 до 12 кгс/смІ).
3.2.6 Гидробак насосного агрегата должен иметь возможность пополняться водой от городского источника водоснабжения.
3.2.7 Расходный бак должен быть снабжен указателями уровня рабочей жидкости с маркировкой “В” – верхнего и “Н” – нижнего уровней, заливной горловиной со стаканом фильтрующим.
3.2.8 Температура рабочей жидкости в расходном баке насосного агрегата определяется по термометру типа ТК.
Насосный агрегат должен быть оборудован устройством для поддержания постоянной температуры в расходном баке.
3.2.9 Насосный агрегат должен быть поставлен комплектно с ЗИП.
3.2.10 Максимальный воздушный шум, создаваемый насосным агрегатом, не более, дБа 95.
3.2.11 Насосный агрегат подключается к трубопроводу через гибкие рукавные соединения.
3.2.12 Значение сопротивления изоляции пусковой аппаратуры насосного агрегата должно быть не менее 1 МОм.
3.2.13 Допускаются колебания давления рабочей жидкости в пределах ±1% от номинального значения.


3.3 Коллекторы
В составе стенда имеются напорные и сливные коллекторы.
Напорный коллектор предназначен для распределения рабочей жидкости, поступающей из напорной магистрали насосного агрегата к приборам ЭГБУ тип 1, ЭГБУ тип 2 и МУ-11А.
Номинальное рабочее давление (1,0±0,05) МПа [(10±0,5) кгс/смІ].
Выполнен из нержавеющей стали, длиной 1200 мм, имеет по четыре приварных резьбовых штуцеров Ду10 для подсоединения к ним гибких рукавов аналогичного условного диаметра. Штуцеры приварены симметрично поперечной оси коллектора с равным шагом.
Присоединительные размеры штуцерных соединений по ГОСТ 2822-78.
На торцах коллекторов предусмотрены приварные штуцеры с Ду15 для соединения гибким рукавом Ду15 с насосным агрегатом или установки заглушки.
Коллектор должен быть проверен на прочность и герметичность давлением не менее 1,8 МПа (18 кгс/смІ).
Внешние протечки при испытании на герметичность не допускаются.
Сливной коллектор предназначен для слива рабочей жидкости из приборов ЭГБУ в сливную магистраль насосного агрегата.
Номинальное рабочее давление (0,1±0,05) МПа [(1,0±0,5) кгс/смІ].
Конструкция сливного коллектора аналогична конструкции напорного коллектора.
Коллектор должен быть проверен на прочность и герметичность давлением не менее 1,8 МПа (18 кгс/смІ).

3.4 Гидроаппаратура
3.4.1 Допускается по согласованию с Заказчиком поставка иных запорных клапанов при условии сохранения габаритных и присоединительных размеров.
3.4.2 Клапан предохранительный должен быть установлен на напорной магистрали насосного агрегата, предназначен для поддержания давления в гидросистеме стенда не более заданного и сброса избыточного давления в расходный бак. Клапан предохранительный должен иметь возможность ручной регулировки в пределах не менее 1,8 МПа ( 18 кгс/смІ ). Обратный клапан должен быть установлен на сливной магистрали насосного агрегата, предназначен для предотвращения пролива рабочей жидкости из расходного бака. Предохранительный и обратный клапаны могут поставляться в составе насосного агрегата.
3.4.3 Клапаны регулирующие Ду15 предназначены для поддержания заданного давления в напорной и сливной магистрали стенда, что позволяет имитировать все возможные режимы приборов. Клапаны должны иметь возможность плавной ручной регулировки давления в пределах не менее чем от 0 до 1,8 МПа (от 0 до 18 кгс/смІ ). Рабочая жидкость – вода.
3.4.4 Материал тройника Ду10 – нержавеющая сталь.
Присоединительные размеры штуцерных соединений по ГОСТ 2822-78.
Тройник должен быть проверен на прочность и герметичность давлением не менее 1,8 МПа (18 кгс/смІ).
Внешние протечки при испытании на герметичность не допускаются.

3.5 Гибкий рукав
Гибкие рукава должны отвечать требованиям, перечисленным в п. 3.1:
Соединительная арматура рукавов должна соответствовать по размерам ответным штуцерам коллекторов, клапанов и испытываемых приборов.
Примечание: присоединительные размеры штуцеров приборов приведены в Приложении 2.
Длина рукавов – не менее 1,5 м. Радиус гиба – не более 250 мм.

Материал накидных гаек и штуцеров соединительной арматуры – бронза, ниппелей – нержавеющая сталь.
3.6 Трубопровод
Трубопровод включает в себя две ветви: напорную и сливную.
Напорная и сливная ветви соединяют соответственно напорный и сливной коллекторы с насосным агрегатом.
Материл труб – нержавеющая сталь. Ниппели и накидные гайки на трубах должны соответствовать ответным штуцерам насосного агрегата и коллекторов.
Трубы должны быть проверены на прочность и герметичность давлением не менее 1,8 МПа (18 кгс/смІ). Внешние протечки при испытании на герметичность не допускаются.
Допускается замена металлических труб гибкими рукавами с выполнением проверок на прочность и герметичность.

3.7 Опоры
Опоры, являющиеся сварными металлоконструкциями, должны обеспечивать размещение на территории испытательного участка составных частей стенда и приборов системы ТС 2.
Необходимые данные для изготовления металлоконструкции опор приведены в Приложении 2.

3.9 Комплект уплотняющих колец.
Комплект уплотняющих колец должен быть достаточен для монтажа трех комплектов приборов.

4 Исходные и справочные данные
4.1 Материалы, приведенные в Приложении к данному ТЗ.

5 Требования к упаковке оборудования
Стендовое оборудование поставляется в специальной упаковке, соответствующей стандартам, ТУ, обязательным правилам и требованиям для тары и упаковки. Упаковка должна обеспечивать полную сохранность составных частей стенда на весь срок его транспортировки с учетом перегрузок и длительного хранения.

6 Гарантии поставщика
6.1 Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 24 месяца со дня сдачи заказчику, но не менее 12 месяцев от даты ввода в эксплуатацию. В течение гарантийного срока поставщик безвозмездно своими силами и средствами в кратчайший технически возможный срок устраняет отказы и неисправности, возникшие в приборах, или производит замену их составных частей.
6.2 Поставка комплекта приборов типа ИПТ должна быть выполнена не позднее 10 «февраля» 2014г.
В стоимость договора должны быть включены работы по доставке комплекта приборов на территорию заказчика, монтажу и наладке приборов.


7 Прочие условия
Поставленное стендовое оборудование должно быть новым, не допускается поставка выставочных образцов, а так же оборудования, собранного из восстановленных узлов и агрегатов. Срок хранения устройства в упаковке не менее 3-х лет со дня поставки заказчику.
Поставленное оборудование должно иметь приемку ОТК предприятия и сертификаты соответствия.


8 Приложения
Приложение 1 – Схема гидравлическая общая.
Приложение 2 – Габаритные чертежи приборов СУ ТС 2.


От Покупателя: От Поставщика:
______________ ________________















13 PAGE 14815








Заголовок 1 Заголовок 315

Приложенные файлы

  • doc 87533213
    Размер файла: 85 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий